数控高速钻床的特点有哪些

　　数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，其广泛应用在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械等行业，这么广泛的应用有哪些特点呢？带着这个问题，继续往下看。

　　1．加工精度高

　　数控高速钻床各轴驱动电机均为伺服电机，是按数字信号控制的，一个脉冲信号对应一个位移量，而机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此机床的定位精度比较高。

　　2．加工质量稳定，可靠

　　数控高速钻床各部件为焊接结构件，均经过去退火处理，消除应力集中。有效保证了机床长时间工作后精度的稳定性，加工零件的一致性好，质量稳定。

　　3．生产效率高

　　数控高速钻床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

　　4．改善劳动条件

　　数控高速钻床加工前调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观察、零件的检验等工作，劳动强度较大降低。（本文摘自网络，仅供参 考）