数控龙门高速钻的振荡故障常发生在机械部分和进给伺服系统。出现振荡的原因很多,除了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外,伺服系统的有关参数的影响也是重要的一方面。数控钻床伺服系统有交流和直流之分,本文主要讨论直流伺服系统因参数影响引起的振荡。 江苏一重数控机床有限公司介绍说,引起伺服系统振荡的原因大致有四种情况: a、位置环不良又引起输出电压不稳; b、速度环不良引起的振动; c、伺服系统可调定位器太大引起电压输出失真; d、传动机械装如丝杠间隙太大。 这些控制环的输出参数出错或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。它们都可以通过伺服控制系统进行参数优化得到解决。具体解决方法如下: 1.闭环伺服系统造成的振荡:有些数控伺服系统采用的是半闭环装置,而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不发生振荡的前提下进行参数调整,所以两者大同小异,本文只讨论全闭环情况下的参数优化方法。 2.降低位置环增益:在伺服系统中有参考的标准值,例如FANUC0-C系列为3000,西门子3系统为1666,出现振荡可适当降低增益,但不能降太多,因为要保证系统的稳态误差。 3.降低负载惯量比:负载惯量比一般设置在发生振动时所示参数的70%左右,如不能消除故障,不宜继续降低该参数值。 4.加入比例微积分器(PID):比例微积分器是一个多功能控制器,它不仅能有效地对电流电压信号进行比例增益,同时可调节输出信号滞后成**前的问题,振荡故障有时因输出电流电压发生滞后成**前情况而产生,这时可通过PID来调节输出电流电压相位。 5.采用高频抑制功能:以上讨论的是有关低频振荡时参数优化方法,而有时数控系统会因机械上某些振荡原因产生反馈信号中含有高频谐波,这使输出转矩里不恒定,从而产生振动。对于这种高频振荡情况,可以在速度环上加入一阶低通滤波环节,即为转矩滤波器。 以上就是江苏一重为大家进行的相关介绍,希望能对大家有所帮助!江苏一重数控机床有限公司专业生产各式龙门平面钻,数控龙门镗铣加工中心,所**床均可根据客户需求更改尺寸和技术参数,如果 有需求可直接拨打网站电话,竭诚为您服务。(本文摘自网络,仅供参考)