我们知道,数控龙门铣床的加工过程是在CNC数控系统的控制下,通过执行工件的加工程序自动完成。不过,任何加工设备均由其较大的加工范围,若**过这个极限的话,就可能造成机床因**程而损毁。那么,如何预防数控龙门钻铣床报警呢?带着这个问题我们继续往下看。 数控龙门钻铣床具有硬限位和软限位两重保护,出现报警也涉及这两方面。正常情况下,主要包括由电路断路或限位开关损坏造成报警、操作不规范或机床失控造成的报警、回参考点过程失败引起限位报警、机床参数受外界干扰或丢失造成的报警、坐标系和数控程序的影响造成的报警灯几个方面的。 一、由坐标系和数控程序的影响造成的报警 正常情况下,工件加工程序的编制必须严格考虑数控龙门钻铣床的加工范围,在工作过程在,一旦刀具进入禁止区域,便会出现行程限位报警。一般由两种情况造成,一种情况是程序坐标值因操作不当被改大;另一种情况是因机床的加工坐标系参数设置不当,在走相对坐标时,**出行程范围造成。 二、由电路断路或限位开关损坏造成的报警 因控制电路断路或限位开关损坏造成的报警引起限位报警的情况发生的概率很大,因外部元器件受环境影响较大,因机械碰撞、积尘、摩擦等因素的影响,较易导致相关限位开关本身损坏或控制器电路断路,这种情况便会造成机床发生限位报警信息。这类故障的处理比较简单,直接把损坏的开关或者导线修复好或更换即可。 三、参数受外界干扰或丢失造成的报警 这种原因造成的报警一般以软限位参数为常见。我们知道,一般加工车间电源质量差、加工环境恶劣、屏蔽措施不到位是比较常见的现象。这较易导致数控龙门钻铣床各种参数发生变化或丢失,从而造成限位报警情况发生。正常把相应参数恢复即可排除障碍,不过要彻底查清故障才行。 四、操作不规范或者机床失控造成的报警 这种情况主要以数控龙门钻铣床的硬限位报警为主,一般来说,通过直接补救措施即可快速恢复,利 用机床本身的**程解除功能或短接法是日常维护的习惯方法。 五、回参考点过程失败引起限位报警 数控龙门钻铣床配置的CNC数控系统正常都可利用参数修正功能来维护机床,若机床实际位置未**过限位位置而发生限位报警,首先应查是否因行程的参数丢失或改变而造成。一般情况下,为了机床的安全,机床实际位置离参考点会有一定距离。也就是说硬限位的极限尺寸应大于软限位的极限尺寸。 通过上述介绍,希望大家能对如何防止数控龙门钻铣床报警有所了解。江苏一重精密机床分公司专 业生产各式龙门平面钻、数控龙门镗铣加工中心、数控板材加工中心,所**床均可根据客户需求更改尺 寸和技 术参数,如果有需求可直接拨打网站电话, 竭诚为您服务。(本文摘自网络,仅供参考)